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從鍋爐尾部煙氣出來140℃以上的煙氣通過引風機進入干法反應塔，然后在干法反應塔入口前設置碳酸氫鈉噴粉裝置。反應塔內設置均混裝置，對煙氣進行擾流，使碳酸氫鈉粉末與煙氣充分接觸?；旌暇鶆虻臒煔膺M入尾部布袋除塵器，使煙氣中的S02與NaHCO3得到充分的反應時間，同時除塵器將反應后的副產物過濾下來。

碳酸氫鈉（NaHCO3）用作煙氣脫硫的吸附劑，通過化學吸附去除煙氣中的SO2，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣中，在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
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視頻作者：壽光學祥化工有限公司

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本公司生產塑料發(fā)泡劑超細碳酸氫鈉（小蘇打），多年生產技術和經驗，公司主營的超細碳酸氫鈉（小蘇打）上市多年原料優(yōu)，生產工藝成熟，質量穩(wěn) 定，；同時吸收國外技術開發(fā)生產垃圾焚燒污泥焚燒用煙氣凈化環(huán)保耗材，污水處理、煙氣凈化脫硫脫硝...

煙氣從脫硫塔出來后，進入布袋除塵器。在布袋除塵器中，煙氣中的粉塵被除去。經過脫硫除塵后，煙氣通過鍋爐風機排入煙囪。由布袋除塵器捕集下來的固體顆粒，進入除塵器下的船型灰斗，并通過除塵器下的物料循環(huán)系統(tǒng)，返回反應塔。這些灰中所夾帶的未反應掉的脫硫劑，繼續(xù)參加反應，如此循環(huán)。

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生產小蘇打工藝合成法又稱純堿法、純堿碳化法。目前，國內的合成法小蘇打生產裝置基本上都是與純堿裝置配套建設的，以便直接利用該過程煅燒系統(tǒng)出來的高溫純堿，加速母液化堿過程，為后續(xù)操作提合格堿液。為了保證母液中過量的NaHCO3充分分解，減少在堿液運送過程中NaHCO3結晶堵管現(xiàn)象的發(fā)生，在整個操作過程中要維持較高的物料溫度，因此也常稱合成法為高溫制堿工藝。將從純堿界區(qū)送來的高溫純堿加入到盛有循環(huán)母液和冷凝水的化堿鍋內，同時在攪拌下加入適量的高純度(純度99.9%片堿)和，使母液中過量的NaHCO3轉化為Na2CO3，母液中鐵、鉛等雜質轉化為難溶的FeS和PbS，化堿鍋內得到溫度低于70℃的低溫堿液。待堿液中Na2CO3含量達到要求時，送澄清桶澄清，澄清液直接進入碳酸化塔，在60～70℃的條件下碳酸化，再經分離、干燥步驟，便得到小蘇打細粉和微細粉產品，母液和堿塵返回化堿鍋內循環(huán)使用。

純堿合成法生產小蘇打，能耗高、產能低，受原料純堿價格影響較大、生產成本高。但是質量純度高、雜質少。
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